L'Email

Le matériau de tous les défis : Tient très bien à la corrosion. Qualité éprouvée DIN-ISO 2746 ou 8289. Sans prise aux graffitis. Qualité éprouvée DIN-ISO 2722. Elimination des graffitis sans problème. Insensible aux variations de température. Résiste au froid jusqu'à - 60° et tient sans déformation à + 450°C. Résistant au climat et aux intempéries. Qualité éprouvée DIN-ISO 2722. Il est un excellent isolant électrique. Ininflammable. Catégorie A1 selon DIN 4102. Anti-chocs. Qualité éprouvée DIN 51155. Résiste aux acides Ne craint pas les attaques de l'environnement. Qualité éprouvée DIN-ISO 2742. L'union indestructible du métal et du verre : Tout commence par un mélange de matières non organiques naturelles de la famille des verres (quartz, alumine...) et de fondants (bore, soude...), coloré avec divers oxydes métalliques, et fondu à haute température. La "fritte d'émail" ainsi obtenue est broyée, avec ou sans eau, pour obtenir de la barbotine, ou de l'émail en poudre. La tôle, spécialement conçue et préparée pour l'émaillage, est revêtue de ce mélange par divers procédés (trempe, aspersion, enduction, pistolage pneumatique ou électrostatique, électrophorèse ...) choisis selon l'application finale. Après séchage, la cuisson dans un four à 800°C. crée une liaison intime et indissociable entre l'émail et son support, qui forment dès lors un nouveau matériau inaltérable. Un matériau pratiquement "sur - mesure" puisque, en jouant sur la composition, des milliers de variantes peuvent être obtenues pour optimiser ses qualités selon l'application finale.